一、液化天然氣槽車進站后，引導監(jiān)督其按指定卸車位?？?，接好接地線墊好防溜木塊。
二、檢查槽車液體與儲罐液體溫度確定卸車方案，當儲罐液體溫度高于槽車時，宜采用頂部進液，否則采用底部進液。
三、液化天然氣液相、氣相卸車軟管完好狀況。
四、檢查儲罐區(qū)內儲罐內壓力液位。
五、按液化天然氣充裝流程檢查卸車臺至儲罐的所有閥門開停位置是否正常。
六、以上各點準確無誤后，站內操作員檢查槽車壓力、溫度、液位并記錄。
七、卸車區(qū)至罐區(qū)的操作由站內操作員進行槽車至卸車臺操作由槽車押運員進行。充裝過程中，巡回檢查所有工藝閥門、管線、儀表工況作好記錄工作并注意避險。
八、具體卸車操作。
1、給槽車增壓，將槽車壓力增高至儲罐壓力加0.2MPa槽車壓力最高不超過0.66MPa。
2、確認槽車壓力達規(guī)定后正確開啟進液閥門。
3、觀察進液管，如結霜并有流液聲表示卸車正常，如接頭等泄漏，立即停止卸車操作排除險情。
4、觀察槽車及儲罐的壓力及液位變化情況，通過儲罐的減壓及槽車增壓操作保持壓差在0.2MPa左右，槽車壓力最高不超過0.66MPa。
5、待液化天然氣卸完后關閉液相管進口閥門及儲罐進口切斷閥。
